1、框架柱加固施工方案誰(shuí)能給我一份 2、鋼結構加固方法有哪幾種 3、鋼結構加固...

• 1、框架柱加固施工方案誰(shuí)能給我一份
• 2、鋼結構加固方法有哪幾種
• 3、鋼結構加固方法有哪幾種
• 4、鋼筋混凝土結構加固方法是什么
• 5、廣聯(lián)達基礎構造柱有沒(méi)有加固筋
• 6、凸形柱子怎么加固
• 7、使用預制空心板且無(wú)構造柱房屋，如何加固

1、框架柱加固施工方案誰(shuí)能給我一份

菱形桁架式掛籃施工方案 一、工程簡(jiǎn)介 南京長(cháng)江第二大橋北汊大橋主橋上部結構為90+3*l65+90(m)的五跨預應力混凝土連續箱梁。其主跨165m為目前國內同類(lèi)型橋梁中跨徑之首。根據設計要求，施工方法需采用懸臂灌筑施工工藝然后通過(guò)合龍及體系轉換成為連續梁。每個(gè)墩設23個(gè)懸澆段——5*2.5m＋5*3.0m＋5*3.5m＋8*4.0m。梁段最長(cháng)4.0m，最大重量156噸。箱梁橫截面：頂板寬15.42m，腹板寬7.5m，梁高由0號塊的8.8m按二次拋物線(xiàn)漸變至23號塊的3.0m。預應力設計為三向預應力：縱向采用27束及25束φj15.24鋼絞線(xiàn)；橫向采用四束φjl5.24鋼絞線(xiàn)；豎向采用φ32精軋螺紋鋼筋。張拉控制應為0.75Ryb。E2標為北汊主橋的一半，由中鐵第十九工程局施工，根據該橋的特點(diǎn)并參照國內外已有各種型式掛籃，選擇了菱形桁架式掛籃作為懸臂灌筑的主要設備。該掛盤(pán)為中鐵建集團總公司附屬設計院設計，已多次應用于國內連續梁懸準施工中，但應用在如此大跨的橋梁施工中尚屬首次。 二、菱形桁架式掛籃的構造 菱形桁架式掛籃由主構架、行走及錨固裝置、底模架、內外側模板、前吊裝置、后吊裝置、前上橫梁等組成(圖1)。 1．主構架 主構架由兩片桁架連接系和門(mén)架組成。兩片桁架均使用2［40栓接成菱形，由連接系和門(mén)架將之聯(lián)成整體，組成該掛籃主要受力結構。 2．底摸架及底模板 底摸架由六根縱梁和前后橫梁組成，縱梁為桁架式結構，桁高12m，桁架長(cháng)5.43m；前后橫梁由2[40組焊而成。底模為竹膠板，下墊100mm*100mm的方木，竹膠模板和方木用 U形卡固定在縱梁上，以便脫模和固定。 3.前上橫梁 前上橫梁由2［40工字鋼組焊面成，連接于主構架前端的節點(diǎn)處，將兩片主構架流架連成整體。 4.鋼吊帶 前后吊帶均由150mm*32mm的16Mn鋼板用銷(xiāo)子連接而成，設置間距為100mm的調節孔，用LQ30千斤頂及扁擔和墊梁調節所需長(cháng)度。 5.內外模板 箱梁外側模采用5mm鋼板和鋼框組焊而成。兩外側模各支承在兩個(gè)走行梁上，走行梁通過(guò)吊桿懸吊在前上橫梁和已澆注好的箱梁翼板上。走行梁用2[30a組焊面成。內模由內模桁架、豎帶、縱帶及組合鋼模板組成，內模桁架吊在兩根內模走行梁上．走行梁吊在前上橫梁和已澆梁段的頂板上，內模脫模后可沿走行梁前行。走行梁采用2[30a組焊面成。 6.掛籃走行及錨固系統 走行裝置由軌道、鋼(木)枕、前后支座、手動(dòng)葫蘆等組成。軌道由［16a及δ10鋼板組焊成Ⅱ型斷面，底板每隔500mm開(kāi)橢圓形長(cháng)孔，以便與豎向預應力筋錨定。豎向預應力筋為QL32精軋螺紋筋，外露0.3m，軌道根據梁段長(cháng)度的不同分3.0m，1.0m兩種。 掛籃設前后支座各兩個(gè)，前支座支承在軌道頂面，下墊聚四氯乙烯滑板，可沿軌道滑行。后支座以反扣輪的形式沿軌道下緣滑動(dòng)，不需要加設平衡重。掛盤(pán)前移時(shí)，使用手動(dòng)葫蘆牽引前支座，帶動(dòng)整個(gè)掛籃向前移動(dòng)。掛籃在灌注混凝土時(shí)，后端利用12根φ32精軋螺紋鋼錨固在已成梁段上，軌道錨固在已成梁段的豎向預應力筋上，在錨固時(shí)，利用千斤頂將后支座鉤板脫離軌道，然后錨固。 三、掛籃強度及變形檢算 計算荷載：按掛籃自重，梁段自重，施工機具、人員產(chǎn)生荷載，振搗混凝土時(shí)產(chǎn)生荷載組合來(lái)檢算，其中混凝土容重取2.6t／立方米，施工機具、人員荷載取1.0KPa，混凝土振搗荷載取4.OKPa。 進(jìn)行了主桁架、底模桁架及各部主要受力桿件的在最不利荷載位置的檢算，并采用了同濟大學(xué)的《橋梁結構綜合計算程序》進(jìn)行了相應復核。 檢算表明：?jiǎn)胃舷覘U最大受力為72kN，小于單根上弦桿允許受力252kN；單很斜桿最大受力為39kN，小于單根桿允許受力129kN；單根豎桿最大受力為27kN，小于單根上弦桿允許受力為170kN。 還進(jìn)行了掛籃的變形檢算，計算結果顯示，針對北汊大橋的梁段，其最大變形發(fā)生在16號節段，此時(shí)掛籃彈性變形值為21mm。 四、掛籃使用前的試驗 為了檢驗掛籃的計算變形值并消除首次安裝后的非彈性變形，在工廠(chǎng)進(jìn)行了掛籃的地面加載試驗。同時(shí)在掛籃安裝之后，為了檢驗地面試驗結果，又選取了一對掛籃進(jìn)行了現場(chǎng)壓重試驗。 在工廠(chǎng)對主桁架、銷(xiāo)座、銷(xiāo)子、前后吊帶、前上橫梁等構件進(jìn)行了試驗。 主桁架：采用背對背，將后錨位置使用精軋螺紋鋼筋錨死，對前吊點(diǎn)使用YC60千斤頂按每10t一級加載，得出每對主析架的變形曲線(xiàn)。 銷(xiāo)座、銷(xiāo)子、前后吊帶、前上橫梁也采用了類(lèi)似方法進(jìn)行了地面模擬加載試驗，配以主桁架試驗得出的結果取得每套掛籃的變形曲線(xiàn)。 首對掛籃拼裝完成后，使用砂袋按梁段實(shí)際荷載情況進(jìn)行了現場(chǎng)模擬壓重試驗，將其結果與計算變形值、工廠(chǎng)試驗值對比，得出每套掛籃的在施工備節段時(shí)的變形值指導各梁段的立模施工。 參照掛籃設計及試驗結果，掛籃變形使用公式： Y=0.4X＋2(其中， X為各節段前吊帶處的受力值)。 五、拼裝工藝 1.拼裝準備 在工廠(chǎng)將主構架的菱形桁架拼裝成形，拼裝后運至現場(chǎng)吊裝，編寫(xiě)拼裝工藝，準備好拼裝工具及各種連接螺栓，培訓拼裝工人。 2．鋪枕 用1：2水泥砂漿找平梁頂面鋪枕部位，鋪設鋼枕。 3．安裝軌道 從0號段中心向兩側安裝2.5m長(cháng)軌各兩極，軌道穿入豎向預應力筋，抄平軌道頂面，量測軌道中心距無(wú)誤后，用螺母把軌道鎖定。 4．安裝前后支座 先從軌道前端穿入后支座，后支座就位后安放前支座，前支應安放前，在相應位置軌道頂面置放一塊四氟乙烯滑板(300mm*500mm)，然后安放前支座。 5.吊裝主構架 主構架在工廠(chǎng)拼成菱形后運至現場(chǎng)分片吊裝，放至前后支座上，并旋緊連結螺栓，為防止傾倒，用腳手架臨時(shí)支撐。 6.安裝主構架之間的連結系、間架，旋緊連接螺栓。 7.用長(cháng)螺桿(φL32精軋螺紋鋼)和扁擔架將主構架后端錨固在已成梁段上，前支應處用扁擔架將主構架下弦桿與軌道固定。 8.吊裝前上橫梁 將前上橫梁上的4個(gè)千斤頂、上、下墊梁及2根鋼吊帶，一起組裝好后，整體起吊安裝。 9.安裝后吊帶 在1號梁段底板預留孔內，安裝后吊帶，先安放墊塊，千斤頂和上墊梁，后吊帶從底板穿出，以便與底摸架連接。

2、鋼結構加固方法有哪幾種

一般加固方法的特點(diǎn)和適用范圍
4.1加大截面法
以增大結構構件的截面面積來(lái)提高承載力的加固方法。這種方法加固效果好、經(jīng)濟、適用面廣，但施工復雜、濕作業(yè)工作量大、工期長(cháng)，且對房屋的凈空和美觀(guān)有一定影響，妨礙正常使用。加大截面法適用于板、梁、柱、墻、基礎等一般受力構件，簡(jiǎn)單的構造示意如圖1所示。圖1（a）中的新舊板通過(guò)鑿毛的結合面整體受力；當不考慮整體受力時(shí)，結合面也　可不鑿毛，認為新舊板各自受力，此時(shí)新板應該同時(shí)配正、負彎矩鋼筋。圖1（b）、（c）也可以取一面或幾面加寬。
（a）加固板
（b）加固梁 （c）加固柱
圖1加大截面加固法
4.2增設支點(diǎn)法
通過(guò)增設支點(diǎn)，減小結構跨度和內力，提高結構承載力的加固方法。受力明確、簡(jiǎn)單可靠、效果好，但使用空間受到影響。適用于板、梁桁架，簡(jiǎn)單的構造示意如圖2所示。
（a） 加固板
（b） 加固梁
圖2增支點(diǎn)加固法
4.3外包鋼法
在結構構件的四角（或兩角）包以型鋼的加固方法。當以乳膠水泥粘貼或以環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)灌漿等方法粘結時(shí)，稱(chēng)為濕式外包鋼加固法；當型鋼與原柱間無(wú)任何連結，或雖填塞有水泥砂漿仍不能確保結合面剪力有效傳遞進(jìn)，稱(chēng)為干式外包鋼加固法。該加固方法受力可靠、施工簡(jiǎn)便、工期短，但耗鋼量較大，維護費較高。適用于梁、柱屋（橋）架，簡(jiǎn)單的構造示意如圖3所示。
（a）加固梁 (b)加固柱
圖3外包鋼加固法
4.4預應力法
采用外加預應力的鋼拉桿、鋼鉸線(xiàn)或型鋼撐桿是卸載、加固及改變結構受力三者合一的加固方法。材料簡(jiǎn)便快捷，施工時(shí)不影響使用，但要有一套施工預應力的工序和設備器具，要求環(huán)境溫度不超過(guò)60度，否則應該采取有效防護措施。適用于梁、板、柱、屋（橋）架，簡(jiǎn)單的構造示意如圖4所示。
（a）加固梁
圖4預應力加固法
4.5　粘鋼法
用結構膠把鋼板粘貼在構件外面以提高結構承載力和滿(mǎn)足正常使用要求的加固方法。施工工藝簡(jiǎn)單、速度快，對生產(chǎn)和生活影響小。要求環(huán)境溫度不超過(guò)60度，相對濕度不超過(guò)70%及無(wú)化學(xué)腐蝕的使用條件，否則應采取有效防護措施，對混凝土強度等低于C15的構件不宜采用。適用于板、梁、柱、墻、屋（桁）架，簡(jiǎn)單構造示意如圖5所示
4.6碳纖維片材法
利用樹(shù)脂粘結材料將碳纖維片材粘貼于構件表面，從而提高結構承載力的加固方法。材料輕質(zhì)高強、施工方便，適用面廣。要求環(huán)境溫度不超過(guò)60度，相對濕度不超過(guò)70%及無(wú)化學(xué)腐蝕的使用條件，否則應采取有效防護措施，對混凝土　強度等級低于C15的構件不宜采用。適用于板、梁、柱、墻、屋（桁）架，簡(jiǎn)單的構造如圖6所示。
（a） 加固板
（b）加固梁 （c）加固柱
圖6碳纖維片材加固法
4.7托梁拔柱法
在不拆除或少拆除上部結構的情況下拆除、更換、接長(cháng)柱的一種加固方法。適用于要求廠(chǎng)房使用功能改變、增大空間的老廠(chǎng)改造的結構加固。具體措施包括有支撐托梁拔柱、無(wú)支撐托梁拔柱和雙托梁反牛腿托梁拔柱等方案。
4.8其它方法
如增設剪力墻和支撐體系，以增加結構的整體剛度，調整結構內力，改善結構和構件的受力狀況，提高其抗水平力的能力。利用鋼結構材料與技術(shù)加固混凝土結構等。
5 結構加固的幾種實(shí)用技術(shù)
5.1化學(xué)螺栓錨固技術(shù)
化學(xué)螺栓錨固技術(shù)屬于后加固技術(shù)。采用化學(xué)螺栓錨固鋼板，解決了常規錨固方法不能加固處理的難題和冬季施工進(jìn)度慢的問(wèn)題。近年來(lái)，在建筑翻新和建筑的改擴建等方面，化學(xué)螺栓錨固施工作為一種新型的、簡(jiǎn)便有效的后加固方法，得到了較為廣泛的運用。
這種技術(shù)的特點(diǎn)是：1）施工溫度范圍較寬，可在-5°C — 40°C溫度之間施工；2）無(wú)膨脹力錨固，對基材不產(chǎn)生擠壓力，適用于各種基材；3）螺栓間距、邊距小，適用于空間狹小處；4)安裝操作便利，安裝后能迅速固結，有較高的承載力；5）錨固厚度較大。其適用范圍：（1）適用于普通混凝土強度等級大于或等于C15（未開(kāi)裂混凝土），致密的天然石材；（2）用于多種構件；（3）適用于重載及各種震動(dòng)負載；（4）在加固改造工程中與大面積粘鋼組合使用，如圖5（書(shū)中照片），加固作用良好，既增強了梁板的抗剪作用，又對建筑混凝土梁板內部空隙有填補作用，提高了構件的整體承載力。
5.2 CGM高強無(wú)收縮灌漿技術(shù)
CGM高強無(wú)收縮灌漿料，是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。采用CGM高強無(wú)收縮灌漿料技術(shù)，主要用于混凝土加固以及原有結構上的孔洞的修補，加固效果良好。這種灌漿料特點(diǎn)：1）早強、高強：一天強度最高可達50MPa以上；2）自流態(tài)、免振搗；無(wú)收縮、微膨脹；抗油滲、耐久性好；3）對基層要求低，不須進(jìn)行平整；工藝簡(jiǎn)單、操作方便，無(wú)需現場(chǎng)配置，易保證質(zhì)量；拆模時(shí)間早，工期縮短；同時(shí)可減小抗壓構件截面尺寸；4）無(wú)毒無(wú)味，不污環(huán)境，施工無(wú)噪聲，現場(chǎng)文明。其適用范圍：1）適用于混凝土結構加固改造、植埋鋼筋及地腳螺栓錨固、鋼結構或預制柱墊　板注漿及混凝上梁柱接頭連接、混凝土孔洞修補、基礎錨桿灌漿、預應力構件孔道灌漿、設備基礎二次灌漿等方面。2）適用于施工中不易進(jìn)行振搗作業(yè)的部位；3）適用于室外惡劣氣候條件、有腐蝕性、承受振動(dòng)
濕度大、較低溫度等環(huán)境場(chǎng)合；4）CGM灌漿料的施工溫度為-10－40°C，使用溫度在-100-600°C。
5.3裂縫自動(dòng)壓力灌漿技術(shù)
混凝土材料是一種脆性非均質(zhì)的工程材料，抗拉強度低，抗裂性差，容易產(chǎn)生裂縫。產(chǎn)生裂縫的原因主要由外荷載直接應力和次應力引起；這些裂縫的存在，不但降低結構耐久性和防水性，而且給結構整體性和外觀(guān)造成不良影響，甚至促成結構的破壞。為防患于未然，需要根據裂縫的部位、所處環(huán)境、配筋情況和結構形式，進(jìn)行具體分析、判斷和處理。裂縫自動(dòng)壓力藻漿技術(shù)特別適合于混土微細裂縫修補加固的新技術(shù)。
裂縫自動(dòng)壓力灌漿技術(shù)特點(diǎn)：1）灌漿器構造輕巧，施工方便，勿需用電，可在水平、垂直等任何方向和高空有障礙、野外無(wú)電源等惡劣環(huán)境下使用，適應性強，機具無(wú)聲，便捷安全；2）可在一條裂縫的各處注人口同時(shí)自動(dòng)注入，由于灌漿器內部軟管和套筒均為透明塑料，注人情況一目了然，在現場(chǎng)可完全確認注漿效果，灌漿質(zhì)量可靠；3）灌漿施工速度快，效率高，可節省工期；4）灌漿驃及其配套材料性能良好，使用方便，毒性小，無(wú)刺激性氣味，使用安全。其可廣泛用于混凝土裂縫加固、飾面空鼓填充、止水堵漏等情況。適用的裂縫寬度范圍為0.05－3mm，根據結構物的類(lèi)別可分為幾種：1）混凝土外墻、內墻、屋架、梁柱、樓板、屋面板等裂縫的修補加固；2）水泥砂漿墻地面、瓷磚、石材等空鼓部位的充填；3）混凝土構筑物：如筒倉、預制構件、設備基礎、水池、水壩、橋梁、隧道、混凝土路面、管道等裂縫修補、止水堵漏。

3、鋼結構加固方法有哪幾種

直接加固的一般方法有：

1、加大截面加固法

該法施工工藝簡(jiǎn)單、適應性強，并具有成熟的設計和施工經(jīng)驗；適用于梁、板、柱、墻和一般構造物的混凝土的加固；但現場(chǎng)施工的濕作業(yè)時(shí)間長(cháng)，對生產(chǎn)和生活有一定的影響，且加固后的建筑物凈空有一定的減小。

2、置換混凝土加固法

該法的優(yōu)點(diǎn)與加大截面法相近，且加固后不影響建筑物的凈空，但同樣存在施工的濕作業(yè)時(shí)間長(cháng)的缺點(diǎn)；適用于受壓區混凝土強度偏低或有嚴重缺陷的梁、柱等混凝土承重構件的加固。

3、有粘結外包型鋼加固法

該法也稱(chēng)濕式外包鋼加固法，受力可靠、施工簡(jiǎn)便、現場(chǎng)工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無(wú)防護的情況下用于600C以上高溫場(chǎng)所；適用于使用上不允許顯著(zhù)增大原構件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結構加固。

4、粘貼鋼板加固法

該法施工快速、現場(chǎng)無(wú)濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè)，對生產(chǎn)和生活影響小，且加固后對原結構外觀(guān)和原有凈空無(wú)顯著(zhù)影響，但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平；適用于承受靜力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受彎或受拉構件的加固。

5、粘貼纖維增強塑料加固法

除具有粘貼鋼板相似的優(yōu)點(diǎn)外，還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結構自重、耐用、維護費用較低等優(yōu)點(diǎn)，但需要專(zhuān)門(mén)的防火處理，適用于各種受力性質(zhì)的混凝土結構構件和一般構筑物。

6、繞絲法

該法的優(yōu)缺點(diǎn)與加大截面法相近；適用于混凝土結構構件斜截面承載力不足的加固，或需對受壓構件施加橫向約束力的場(chǎng)合。

7、錨栓錨固法

該法適用于混凝土強度等級為C20~C60的混凝土承重結構的改造、加固；不適用于已嚴重風(fēng)化的上述結構及輕質(zhì)結構。

間接加固的一般方法有：

1、預應力加固法

該法能降低被加固構件的應力水平，不僅使加固效果好，而且還能較大幅度地提高結構整體承載力，但加固后對原結構外觀(guān)有一定影響；適用于大跨度或重型結構的加固以及處于高應力、高應變狀態(tài)下的混凝土構件的加固，但在無(wú)防護的情況下，不能用于溫度在600C以上環(huán)境中，也不宜用于混凝土收縮徐變大的結構。

2、增加支承加固法

該法簡(jiǎn)單可靠，但易損害建筑物的原貌和使用功能，并可能減小使用空間；適用于具體條件許可的混凝土結構加固。

與混凝土結構加固改造配套使用的技術(shù)一般有：

1、托換技術(shù)

系托梁（或桁架，以下同）拆柱（或墻，以下同）、托梁接柱和托梁換柱等技術(shù)的概稱(chēng)；屬于一種綜合性技術(shù)，由相關(guān)結構加固、上部結構頂升與復位以及廢棄構件拆除等技術(shù)組成；適用于已有建筑物的加固改造；與傳統做法相比，具有施工時(shí)間短、費用低、對生活和生產(chǎn)影響小等優(yōu)點(diǎn)，但對技術(shù)要求較高，需由熟練工人來(lái)完成，才能確保安全。

2、植筋技術(shù)

系一項對混凝土結構較簡(jiǎn)捷、有效的連接與錨固技術(shù)；可植入普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋；已廣泛應用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設計位置的補救，構件加大截面加固的補筋，上部結構擴跨、頂升對梁、柱的接長(cháng)，房屋加層接柱和高層建筑增設剪力墻的植筋等。

3、裂縫修補技術(shù)

根據混凝土裂縫的起因、性狀和大小，采用不同封護方法進(jìn)行修補，使結構因開(kāi)裂而降低的使用功能和耐久性得以恢復的一種專(zhuān)門(mén)技術(shù)；適用于已有建筑物中各類(lèi)裂縫的處理，但對受力性裂縫，除修補外，尚應采用相應的加固措施。

4、碳化混凝土修復技術(shù)（還不成熟）

系指通過(guò)恢復混凝土的堿性（鈍化作用）或增加其阻抗而使碳化造成的鋼筋腐蝕得到遏制的技術(shù)。

5、混凝土表面處理技術(shù)

系指采用化學(xué)方法、機械方法、噴砂方法、真空吸塵方法、射水方法等清理混凝土表面污痕、油跡、殘渣以及其它附著(zhù)物的專(zhuān)門(mén)技術(shù)。

6、混凝土表層密封技術(shù)

系指采用柔性密封劑充填、聚合物灌漿、涂膜等方法對混凝土進(jìn)行防水、防潮和防裂處理的技術(shù)。

7、其它技術(shù)

如結構、構件移位技術(shù)、調整結構自振頻率技術(shù)等。

砌體結構加固方法：

砌體結構的加固分為直接加固與間接加固兩類(lèi)，設計時(shí)，可根據實(shí)際條件和使用要求選擇適宜的方法。

適用于砌體結構的直接加固方法一般為：

1、鋼筋混凝土外加層加固法

該法屬于復合截面加固法的一種。其優(yōu)點(diǎn)是施工工藝簡(jiǎn)單、適應性強，砌體加固后承載力有較大提高，并具有成熟的設計和施工經(jīng)驗；適用于柱、帶壁墻的加固；其缺點(diǎn)是現場(chǎng)施工的濕作業(yè)時(shí)間長(cháng)，對生產(chǎn)和生活有一定的影響，且加固后的建筑物凈空有一定的減小。

2、鋼筋水泥砂漿外加層加固法

該法屬于復合截面加固法的一種。其優(yōu)點(diǎn)與鋼筋混凝土外加層加固法相近，但提高承載力不如前者；適用于砌體墻的加固，有時(shí)也用于鋼筋混凝土外加層加固帶壁柱墻時(shí)兩側穿墻箍筋的封閉。

3、增設扶壁柱加固法

該法屬于加大截面加固法的一種。其優(yōu)點(diǎn)亦與鋼筋混凝土外加層加固法相近，但承載力提高有限，且較難滿(mǎn)足抗震要求，一般僅在非地震區應用。

適用于砌體結構的間接加固方法一般為：

1、無(wú)粘結外包型鋼加固法

該法屬于傳統加固方法，其優(yōu)點(diǎn)是施工簡(jiǎn)便、現場(chǎng)工作量和濕作業(yè)少，受力較為可靠；適用于不允許增大原構件截面尺寸，卻又要求大幅度提高截面承載力的砌體柱的加固；其缺點(diǎn)為加固費用較高，并需采用類(lèi)似鋼結構的防護措施。

2、預應力撐桿加固法

該法能較大幅度地提高砌體柱的承載能力，且加固效果可靠；適用于加固處理高應力、高應變狀態(tài)的砌體結構的加固；其缺點(diǎn)是不能用于溫度在600C以上的環(huán)境中。

砌體結構構造性加固與修補

1、增設圈梁加固

當圈梁設置不符合現行設計規范要求，或縱橫墻交接處咬搓有明顯缺陷，或房屋的整體性較差時(shí)，應增設圈梁進(jìn)行加固

2、增設梁墊加固

當大梁下磚砌體被局部壓碎或大梁下墻體出現局部豎直裂縫時(shí)，應增設梁墊進(jìn)行加固。

3、砌體局部拆砌

當房屋局部破裂但在查清其破裂原因后尚未影響承重及安全時(shí)，可將破裂墻體局部拆除，并按提高砂漿強度一級用整磚填砌。

4、砌體裂縫修補

在進(jìn)行裂縫修補前，應根據砌體構件的受力狀態(tài)和裂縫的特征等因素，確定造成砌體裂縫的原因，以便有針對性地進(jìn)行裂縫修補或采用相應的加固措施。

鋼結構加固方法：

鋼結構加固的主要方法有：減輕荷載、改變結構計算圖形、加大原結構構件截面和連接強度、阻止裂紋擴展等。當有成熟經(jīng)驗時(shí)，亦可采用其它加固方法。

1、改變結構計算圖形

改變結構計算圖形的加固方法是指采用改變荷載分布狀況、傳力途徑、節點(diǎn)性質(zhì)和邊界條件，增設附加桿件和支撐、施加預應力、考慮空間協(xié)同工作等措施對結構進(jìn)行加固的方法；

改變結構計算圖形的一般加固方法：

（1）對結構可采用下列增加結構或構件的剛度的方法進(jìn)行加固：

A、增加支撐形成空間結構并按空間結構驗算；

B、加設支撐增加結構剛度，或者調整結構的自振頻率等以提高結構承載力和改

善結構動(dòng)力特性；

C、增設支撐或輔助桿件使結構的長(cháng)細比減少以提高其穩定性；

D、在排架結構中重點(diǎn)加強某一列柱的剛度，使之承受大部分水平力，以減輕其

它柱列負荷；

E、在塔架等結構中設置拉桿或適度張緊的拉索以加強結構的剛度。

（2）對受彎桿件可采用下列改變其截面內力的方法進(jìn)行加固：

A、改變荷載的分布，例如將一個(gè)集中荷載轉化為多個(gè)集中荷載；

B、改變端部支承情況，例如變鉸接為剛結；

C、增加中間支座或將簡(jiǎn)支結構端部連接成為連續結構；

D、調整連續結構的支座位置；

E、將結構變?yōu)閾螚U式結構；

F、施加預應力。

（3） 對桁架可采取下列改變其桿件內力的方法進(jìn)行加固：

A、增設撐桿變桁架為撐桿式結構；

B、加設預應力拉桿。

2、加大構件截面的加固

采用加大截面加固鋼構件時(shí)，所選截面形式應有利于加固技術(shù)要求并考慮已有缺陷和損傷的狀況。

3、連接的加固與加固件的連接

鋼結構連接方法，即焊縫、鉚釘、普通螺栓和高強度螺栓連接方法的選擇，應根據結構需要加固的原因、目的、受力狀況、構造及施工條件，并考慮結構原有的連接方法確定。

鋼結構加固一般宜采用焊縫連接、摩擦型高強度螺栓連接，有依據時(shí)亦可采用焊縫和摩擦型高強度螺栓的混合連接。當采用焊縫連接時(shí)，應采用經(jīng)評定認可的焊接工藝及連接材料。

4、裂紋的修復與加固

結構因荷載反復作用及材料選擇、構造、制造、施工安裝不當等產(chǎn)生具有擴展性或脆斷傾向性裂紋損傷時(shí)，應設法修復。在修復前，必須分析產(chǎn)生裂紋的原因及其影響的嚴重性，有針對性地采取改善結構實(shí)際工作或進(jìn)行加固的措施，對不宜采用修復加固的構件，應予拆除更換。

50年來(lái)，我國的結構驗測與加固技術(shù)經(jīng)歷了從無(wú)到有、從單項到全面、從局部構件到整體結構的發(fā)展過(guò)程。特別是最近20多年，結構的檢測與加固技術(shù)得到快速的發(fā)展，其應用對象已從開(kāi)始階段的單層的破舊民居擴展到建設工程中的各類(lèi)結構。

結構檢測與加固技術(shù)的發(fā)展與應用對于提高建設工程的質(zhì)量起到了積極的作用，在節省國家與企業(yè)的資金、保障企業(yè)生產(chǎn)安全和生命財產(chǎn)的安全方面也起到了一定的作用。

4、鋼筋混凝土結構加固方法是什么

1、各項準備工作做好，開(kāi)挖機械及施工機械到位。
2、我們在基礎開(kāi)挖開(kāi)始之前，先放出基礎平面位置，并測量現有標高，且將基礎軸線(xiàn)控制樁延長(cháng)至基坑外加以固定，并通知監理工程師。
3、基礎開(kāi)挖時(shí)采用自然坡度進(jìn)行放坡，放出上口開(kāi)挖邊線(xiàn)樁，利用挖掘機進(jìn)行挖裝，人工配合清理基底。
4、基坑開(kāi)挖連續施工，避免晾槽，一次開(kāi)挖距離基坑底面以上預留20-30cm，待驗槽前人工一次清除至標高，以保證基坑底面堅實(shí)。
5、在基坑檢驗合格后，由全站儀準確放線(xiàn)，在墊層上根據所放的實(shí)樣進(jìn)行模板安裝，將標準鋼模板合成分塊模板片，將整個(gè)模板連成整體安裝，模板縫拼接嚴密，用雙面膠增塞板縫，膠帶封于縫隙內側。在安裝過(guò)程中采用有效的加固措施，防止跑模、漏漿?；炷翝沧⑶皩⒛０鍍入s物和已澆混凝土面板上泥土清理干凈，報請監理工程師檢驗符合要求后才澆筑砼。
6、混凝土澆注：混凝土澆注過(guò)程中要注意控制砼的塌落度、振搗要密實(shí)，不可過(guò)振或漏振。
希望可以幫助到你。

5、廣聯(lián)達基礎構造柱有沒(méi)有加固筋

沒(méi)有加固筋，廣聯(lián)達畢竟是人類(lèi)開(kāi)發(fā)的軟件，電腦肯定是不如人多大腦，好多細節東西是處理不了的?。?！所以你說(shuō)的加固筋，廣聯(lián)達肯定處理不了這個(gè)問(wèn)題。兩個(gè)方法供選擇，一、手動(dòng)添加，二、忽略不計！

6、凸形柱子怎么加固

柱子采用碳纖維加固法就是將碳纖維布用膠粘劑包裹在柱子上，而在施工中經(jīng)常采用橫向包裹法，碳纖維布對付混凝土的束縛感化于箍筋包緊的束縛感化絕對相似，能夠使其包裹的混凝土處于三向受壓狀況。

7、使用預制空心板且無(wú)構造柱房屋，如何加固

1：垂直方向，外墻每跨都加外R.C.柱（240*300，4直徑12-16。箍筋6@200）。山墻兩側，適當加柱，角柱位置要考慮講個(gè)方向設梁?！　?：水平方向，外墻兩端設R.C.梁。與角柱連接。中跨只能以鋼筋最后拉緊。拉緊可用螺栓擰緊，也可以鋼板從平面尖緊，然后電焊。屋面則可設梁。留洞排水?！　☆A制板，就是工程要用到的水泥模件或水泥板塊。制作預制板時(shí)，先用木板釘制空心模型，在模型的空心部分布上鋼筋后，用水泥灌滿(mǎn)空心部分,等干后敲去木板，剩下的就是預制板了。預制板的在建筑上的用處很多，如公路旁邊的水溝上蓋住的水泥板;房頂上做隔熱層的水泥板都是預制板?！　☆A制板有實(shí)心和空心兩種。制作空心預制板的目的，簡(jiǎn)單的說(shuō)是因為在板的空心的位置不受力，所以在空心的地方灌注混凝土就沒(méi)有用，于是就可以把不受力的地方空起來(lái)，達到減輕重量和節省造價(jià)的目的。但是現在已經(jīng)不提倡用預制空心板，樓房結構目前都采用現澆結構，好處是造出來(lái)的房子整體性好，也就是說(shuō)更結實(shí)了。