1、建筑筏板排布剪力墻鋼筋移位300mm，筏板澆筑完成后才發(fā)現，私下割斷鋼筋后...

• 1、建筑筏板排布剪力墻鋼筋移位300mm，筏板澆筑完成后才發(fā)現，私下割斷鋼筋后，重新植筋100mm
• 2、現在一般的教室樓二次結構包括，植筋，打混凝土，鋼筋，切加氣磚，什么價(jià)格可以做
• 3、注入式建筑植筋里面有包含鋼筋的重量嗎
• 4、一層做完沒(méi)留預留筋二層植筋植幾厘米植不下，二層鋼筋打彎打墩和植入幾厘米扎一起打柱子，能載重嗎共兩層
• 5、植筋的鋼筋尺寸大小如何確定
• 6、有誰(shuí)知道么，山東混凝土植筋加固工程報價(jià)表，混凝土植筋加固夠不夠專(zhuān)業(yè)，大家來(lái)說(shuō)說(shuō)

1、建筑筏板排布剪力墻鋼筋移位300mm，筏板澆筑完成后才發(fā)現，私下割斷鋼筋后，重新植筋100mm

需要加固處理。

植筋100mm肯定是不夠的。一般情況下，加固植筋尤其是墻柱的植筋深度應該按鋼筋直徑的20倍長(cháng)度計算。

現在有以下幾件事的資料需要整理出來(lái)：

出問(wèn)題的是一面墻還是整體所有墻？

植筋膠是膠嗎？有沒(méi)有復試？植筋的質(zhì)量如何？植筋完成后有沒(méi)有做現場(chǎng)植筋拉拔試驗？

原鋼筋割斷后，新舊鋼筋的連接是焊接還是搭接？焊接/搭接長(cháng)度是否滿(mǎn)足規范要求？如果是焊接，焊點(diǎn)距離植筋點(diǎn)的距離是多遠？如果距離過(guò)近，焊接的溫度肯定影響了植筋膠的品質(zhì)，植筋膠是有機材料，鋼筋焊接的溫度會(huì )使其失去作用。

目前的這種情況需要找設計單位復核一下目前結構的承載力?？赡苄枰庸烫幚?。

參考資料：《混凝土結構加固設計規范》GB50367-2013

2、現在一般的教室樓二次結構包括，植筋，打混凝土，鋼筋，切加氣磚，什么價(jià)格可以做

我是文科生好難回答

3、注入式建筑植筋里面有包含鋼筋的重量嗎

注入式建筑植筋里面有包含鋼筋的重量

4、一層做完沒(méi)留預留筋二層植筋植幾厘米植不下，二層鋼筋打彎打墩和植入幾厘米扎一起打柱子，能載重嗎共兩層

打彎和下層弄在一起可以，長(cháng)度不足打彎是好的。柱子主要是受壓的，受拉的話(huà)那是特別狀態(tài)。不是抗震地區就好些

5、植筋的鋼筋尺寸大小如何確定

如果窗戶(hù)寬度在1500以?xún)染蛪蛄?/p>

6、有誰(shuí)知道么，山東混凝土植筋加固工程報價(jià)表，混凝土植筋加固夠不夠專(zhuān)業(yè)，大家來(lái)說(shuō)說(shuō)

(1)蜂窩：即混凝土結構局部出現酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類(lèi)似蜂窩狀的窟窿。產(chǎn)生的原因有：①混凝土配合比不當，或材料計量不準，造成砂漿少、石子多；②攪拌時(shí)間不夠，未拌勻，和易性差，振搗不密實(shí)；③下料高度太高造成混凝土離析；④未分層下料，振搗不實(shí)、漏振或振搗時(shí)間不夠；⑤模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；⑥鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小等。防治措施為：①?lài)栏窨刂婆浜媳?，嚴格計量，?jīng)常檢查；②混凝土攪拌要充分、均勻；③下料高度超過(guò)2m要用串筒或溜槽；④分層下料、分層搗固、防止漏振；⑤堵嚴模板縫隙，澆筑中隨時(shí)檢查糾正漏漿情況；處理措施為：①對小蜂窩，洗刷干凈后1：2水泥砂漿抹平壓實(shí)；②較大蜂窩，鑿去薄弱松散顆粒，洗凈后支模，用高一強度等級的細石混凝土仔細填塞搗實(shí)；③較深蜂窩可在其內部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。(2)麻面：即混凝土局部表面出現缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)。產(chǎn)生的原因為：①模板表面粗糙或雜物未清理干凈，鋼模板隔離劑未刷或未刷均勻，拆模時(shí)粘壞混凝土表面；②木模板未充分濕潤，使混凝土表面水分被模板吸收而失水出現麻面；③模板拼縫不嚴、縫隙漏漿；④振搗不實(shí)等。防治措施為：①模板要清理干凈，澆筑混凝土前木模板要充分濕潤，鋼模板要均勻涂刷隔離劑；②堵嚴板縫，澆筑中隨時(shí)處理好漏漿；③振搗應充分密實(shí)；④處理方法，表面做粉刷的可不處理，表面不做粉刷的，應在麻面部位充分濕潤后用水泥砂漿抹平壓光。(3)孔洞：即混凝土構件上有較大空隙、局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大。產(chǎn)生原因為：①在鋼筋較密或預留孔洞處混凝土下料受阻，未振搗就繼續向上澆筑；②混凝土離析嚴重，石子成堆、嚴重跑漿且未認真振搗；③一次下料過(guò)多過(guò)厚，振動(dòng)器振不到，形成孔洞；④混凝土內掉入工具、木塊等雜物，擋住混凝土等。防治措施為：①在鋼筋密集處采用高一強度等級的細石混凝土，認真分層搗固或配以人工插搗；②有預留孔洞處應從其兩側同時(shí)下料，認真振搗；③及時(shí)清除落人混凝土中的雜物；④處理方法，鑿除孔洞周?chē)缮⒒炷?，用高壓水沖洗干凈，立模后用高一強度等級的細石混凝土仔細澆筑搗固。(4)露筋：即混凝土內部主筋、副筋或箍筋局部出來(lái)，未被混凝土包裹。產(chǎn)生的原因為：①澆筑混凝土時(shí)鋼筋保護層墊塊位移、太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板；②構件截面小、鋼筋密，石子卡在鋼筋上阻止了砂漿充滿(mǎn)模板；③混凝土配合比不當、離析、露筋處缺漿漏漿；④澆筑前木模板未濕潤，脫模時(shí)粘掉保護層混凝土等。防治措施為：①澆筑混凝土前應檢查鋼筋及保護層墊塊位置正確，木模板應充分濕潤；②鋼筋密集時(shí)粗集料應選用適當粒徑的石子；③保證混凝土配合比與和易性符合設計要求；④處理方法：表面露筋可洗凈后在表面抹1：2水泥砂漿，露筋較深應處理好界面后用高一級細石混凝土填塞壓實(shí)。(5)縫隙、夾層：即混凝土內存在成層的松散混凝土。產(chǎn)生原因為：施工縫或后澆帶未經(jīng)處理就澆筑混凝土，或下料高度過(guò)高造成混凝土離析。防治措施為：認真按規定要求處理好施工縫和后澆帶表面，澆筑混凝土高度超過(guò)2m時(shí)要用串筒或溜槽；發(fā)生縫隙或夾層現象后要鑿去松散混凝土，用水泥砂漿或細石混凝土強力填塞或壓漿。除了你所說(shuō)的還有下面一點(diǎn)。(6)缺棱掉角：產(chǎn)生原因為：①木模板未充分濕潤，鋼模板未涂隔離劑或刷不勻；②澆筑后混凝土養護不好；③拆模過(guò)早且拆模后構件受外力碰撞等。防治措施為：①澆筑混凝土前模板要充分濕潤或涂刷隔離劑；②按規定做好混凝土養護工作；③按規定時(shí)間拆模并做好成品保護工作。