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            砼線(xiàn)條植筋(道路植筋施工工藝介紹哪位清楚)

            發(fā)布時(shí)間:2023-02-28 點(diǎn)擊數:16366

            1、道路植筋施工工藝介紹哪位清楚 2、混凝土鋼筋植筋長(cháng)度一般是多少 3、 4、...

            道路植筋施工工藝介紹哪位清楚

            鋼筋植筋施工工藝
            一、植筋的施工流程
            彈線(xiàn)定位→鉆孔→洗孔→鋼筋處理→注膠→植筋→固化養護→抗拔試驗→綁鋼筋澆筑混凝土
            二、材料要求
            1、錨固膠:
            錨固膠的性能應通過(guò)專(zhuān)門(mén)的試驗確定。對獲準使用的錨固膠,除說(shuō)明書(shū)規定可以摻入定量的摻和劑外,現場(chǎng)施工中不宜隨意添加摻料。如使用環(huán)氧基錨固膠,錨固膠的性能指標應符合《混凝土結構后錨固技術(shù)規程》JGJ145-2004的規定,如是用其它品種的錨固膠,其性能應廠(chǎng)家通過(guò)專(zhuān)門(mén)的試驗確定和認證。植筋用錨固膠的粘結強度設計值fbd應符合《混凝土結構加固設計規范》GB50367-2006的規定。
            2、鋼筋:
            鋼筋規格為Φ25,符號"Φ"表示HRB335鋼筋,鋼筋性能要符合規范要求,鋼筋在植筋前要清除表明的鐵銹。
            三、施工操作
            1、彈線(xiàn)定位
            根據變更設計圖紙的鋼筋數量及位置,標注出植筋位置。經(jīng)我質(zhì)檢部門(mén)驗收,位置符合設計要求后才可以鉆孔。
            2、鉆孔
            用沖擊鉆鉆孔,鉆頭直徑應比鋼筋直徑大4~8mm左右,鋼筋直徑為Φ25,鉆頭選用φ32的合金鉆頭。鉆孔深度不小于20d(d為鋼筋直徑),實(shí)際鉆孔深度應取600mm,鉆頭始終與承臺保持垂直。
            備注:按照《混凝土結構加固設計規范》GB50367-2006中提供的植筋基本錨固長(cháng)度公式計算:錨固深度ls=434mm,小于實(shí)際鉆孔深度,故實(shí)際鉆孔深度符合要求。
            3、洗孔
            洗孔是植筋中最重要的一個(gè)環(huán)節,因為孔鉆完后內部會(huì )有很多灰粉、灰渣,直接影響植筋的質(zhì)量,所以一定要把孔內雜物清理干凈。方法是:用不掉毛的毛刷,套上加長(cháng)棒,伸至孔底,來(lái)回反復抽動(dòng),把灰塵和碎渣帶出,再用空壓機吹出浮沉。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗,因為用酒精或丙酮容易揮發(fā),水不易揮發(fā)。再者用水后孔內不會(huì )很快干燥。洗孔完成后需要經(jīng)我質(zhì)檢部門(mén)驗收,自檢合格后報監理驗收,驗收合格后方可注膠。
            4、鋼筋處理
            鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物,一般采用角向磨光機配鋼絲刷除銹,打磨至露出金屬光澤為止,若鋼筋銹蝕嚴重,要用稀鹽酸浸泡除銹10-15分鐘,后用石灰水中和,再用清水沖洗后擦干方可使用。
            5、注膠
            錨固膠要選用合格的植筋專(zhuān)用膠水,產(chǎn)品要有合格證明,要能夠滿(mǎn)足我項目承臺植筋施工要求。注膠要從孔底開(kāi)始,這樣可以排出孔內的空氣,為了使鋼筋植入后孔內膠液飽滿(mǎn),又不能使膠液外流,孔內注膠達到孔深的1/3或計算孔內的用膠量,應扣除鋼筋體積,孔內注完膠后應立即植筋。
            6、植筋
            首先將配置好的結構膠注入孔內(宜孔深的1/3或計算孔內的用膠量,應扣除鋼筋體積),并將結構膠涂于鋼筋錨固端(宜2-3㎜),然后緩慢將鋼筋插入孔內,同時(shí)要求鋼筋旋轉,使結構膠從孔口溢出,排出孔內空氣,鋼筋外露部分長(cháng)度保證工程需要。
            7、養護
            植筋施工完畢后注意保護,24小時(shí)之內嚴禁有任何擾動(dòng),以保證結構膠的正常固化。
            8、檢測試驗
            在植筋前,要對所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現場(chǎng)拉拔試驗,以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。
            方法是:制作與要植筋部位混凝土結構相同強調等級的混凝土試件,按植筋步驟,植入3組鋼筋,待植筋膠完全固化后,進(jìn)行拉拔試驗。試驗用專(zhuān)用的鋼筋測力計,當加力達到Ⅱ級鋼筋屈服強度時(shí),鋼筋出現頸縮現象,繼而拉斷,這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。
            植筋后進(jìn)行非破損性拉拔試驗,用來(lái)檢測工作狀態(tài)的植筋質(zhì)量,檢測的數量是植筋總數的10%。檢測中,測力計施加的力要小于鋼筋的屈服強度,大于設計部門(mén)提供的植筋設計錨固力值。公式為:FM

            混凝土鋼筋植筋長(cháng)度一般是多少

            植筋技術(shù)又稱(chēng)鋼筋生根技術(shù),在原有混凝土結構上鉆孔,注結構膠,把新的鋼筋旋轉插入。此技術(shù)廣泛用于設計變更,增加梁、柱、懸挑梁、板等加固和變更工程.根據GB50203砌體工程規范,磚砌體中拉結筋的沿墻高縱向間距不大于500,植筋長(cháng)度一般為10d(d為鋼筋直徑),外露長(cháng)度不抗震按500,抗震按1000即可?! ⊙b修有很多地方業(yè)主不太懂,因此就需要找專(zhuān)業(yè)靠譜的裝飾公司來(lái)幫忙進(jìn)行裝修,這樣在各個(gè)方面都會(huì )做得很好,如果還沒(méi)找到合適的,不妨前往裝修公司排行榜頻道進(jìn)行察看!

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            道路植筋施工工藝介紹哪位清楚

            主要施工方法 (一)、人行道塊料鋪設 1、放樣 人行道鋪砌前,根據設計的平面及高程,沿人行道中線(xiàn)(或邊線(xiàn))進(jìn)行測量放線(xiàn),每5m~10m安測一塊磚作為控制點(diǎn),并建立方格網(wǎng),以控制高程及方向。 2、 墊層 根據測量測設的位置及高程,進(jìn)行墊層施工。人行道墊層采用15cm厚C15非泵送商品混凝土墊層。 3、 鋪砌 (1)一般采用“放線(xiàn)定位法”順序鋪砌,彩磚應緊貼墊層,不得有“虛空”現象。 (2) 經(jīng)常用三米直尺沿縱橫和斜角方向測量面層平整度,發(fā)現不符要求,及時(shí)整修。 (3) 鋪砌必須平整穩定,縱橫縫順直,排列整齊,縫隙均勻。 4、 灌縫及養生 鋪筑完成后,經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行灌縫。用過(guò)篩干砂摻水泥拌和均勻將磚縫灌滿(mǎn),并在磚面灑水使砂灰下沉,表面用符合設計要求的水泥砂漿勾縫,勾縫必須勾實(shí)勾滿(mǎn),并在表面壓成凹縫;待砂漿凝固后,灑水養生7d方可通行。 (二)水泥混凝土路面施工 1、施工放樣 施工前根據設計要求利用水穩層施工時(shí)設置的臨時(shí)樁點(diǎn)進(jìn)行測量放樣,確定板塊位置和做好板塊劃分,并進(jìn)行定位控制,在車(chē)行道各轉角點(diǎn)位置設控制樁,以便隨時(shí)檢查復測。 2、支模 根據砼板縱橫高程進(jìn)行支模,模板采用相對應的高鋼模板,由于是在水泥穩定碎石層上支模,為便于操作,先用電錘在水泥穩定碎石層上鉆孔,孔眼直徑與深度略小于支撐鋼筋及支撐深度,支模前根據設計縱橫縫傳力桿拉力桿設置要求對鋼模進(jìn)行鉆孔、編號,并嚴格按編號順序支模,孔眼位置略大于設計傳力桿,拉力桿直徑,安裝時(shí)將鋼模墊至設計標高,鋼模與水泥穩定砂石層間隙用細石砼填灌。以免漏漿,模板支好后進(jìn)行標高復測,并檢查是否牢固,水泥砼澆筑前刷脫模劑。 3、砼攪拌、運輸 砼采用現場(chǎng)集中攪拌砼,由我司提前按照設計要求進(jìn)行試驗配合比設計,要求攪拌時(shí)嚴格按試驗室提供的配合比準確下料。砼采用砼運輸車(chē)運送。 4、鋼筋制作安放 鋼筋統一在按設計要求加工制作后運至現場(chǎng),水泥砼澆筑前安放。 5.1自由板邊緣鋼筋安放 自由板邊緣鋼筋安放,離板邊緣不少于5cm,用預制砼墊塊墊托,墊塊厚度為4cm,墊塊間距不大于80cm,兩根鋼筋安放間距不少于10cm。在澆筑砼過(guò)程中,鋼筋中間保持平直,不變形撓曲,并防止移位。 5.2角隅鋼筋安放 在砼澆筑振實(shí)至與設計厚度差5cm時(shí)安放,距脹縫和板邊緣各為10cm,平鋪就位后繼續澆筑、振搗上部砼。 5.3檢查井、雨水口防裂鋼筋安放同自由板邊緣鋼筋安放方法。 6、砼攤鋪、振搗 鋼筋安放就位后即進(jìn)行混凝土攤鋪,攤鋪前刷脫模劑,攤鋪時(shí)保護鋼筋不產(chǎn)生移動(dòng)或錯位。即混凝土鋪筑到厚度一半后,先采用平板式振動(dòng)器振搗一遍,等初步整平后再用平板式振動(dòng)器再振搗一遍。振搗時(shí),振搗器沿縱向一行一行地由路邊向路中移動(dòng),每次移動(dòng)平板時(shí)前后位置的搭頭重疊面為20cm左右(約為1/3平板寬度),不漏振。振動(dòng)器在每一位置的振動(dòng)時(shí)間一般為15s-25s,不得過(guò)久,以振至混凝土混合料泛漿,不明顯下降、不冒氣泡,表面均勻為度。凡振不到的地方如模板邊緣、進(jìn)水口附近等,均改用插入式振動(dòng)器振搗,振動(dòng)時(shí)將振動(dòng)棒垂直上下緩慢抽動(dòng),每次移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍。插入式振動(dòng)器與模板的間距一般為10cm左右。插入式振動(dòng)器不在傳力桿上振搗,以免損壞鄰板邊緣混凝土。經(jīng)平板振動(dòng)器整平后的混凝土表面,基本平整,無(wú)明顯的凹凸痕跡。然后用振動(dòng)夯樣板振實(shí)整平。振動(dòng)夯樣板在振搗時(shí)其兩端擱在兩側縱向模板上,或擱在已澆好的兩側水泥板上,作為控制路面標高的依據。自一端向另一端依次振動(dòng)兩遍。 7、抹面與壓紋 砼板震搗后用抹光機對砼面進(jìn)行抹光后用人工對砼面進(jìn)行催光,最后一次要求細致,消滅砂眼,使混凝土板面符合平整度要求,催光后用排筆沿橫坡方向輕輕拉毛,以?huà)咂胶圹E,后用壓紋機進(jìn)行砼面壓紋,為保證壓痕深度均勻,控制好壓紋作業(yè)時(shí)間,壓紋時(shí)根據壓紋機的尺寸,用角鐵做靠尺,規格掌握人可以在其上面操作而靠尺不下陷,沾污路面為原則。施工中要經(jīng)常對靠尺的直順度進(jìn)行檢查,發(fā)現偏差時(shí)及時(shí)更換。 8、拆模 拆模時(shí)小心謹慎,勿用大錘敲打以免碰傷邊角,拆模時(shí)間掌握在砼終凝后36~48小時(shí)以?xún)?,以避免過(guò)早拆模、損壞砼邊角。 9、脹縫 脹縫板采用2cm厚瀝青木板,兩側刷瀝青各1-2mm,埋入路面,板高與路面高度一致。在填灌瀝青瑪碲脂前,將其上部刻除4-5cm后再灌瀝青瑪蹄脂。 10、切縫 縮縫采用混凝土切割機切割,深度為5cm,割片厚度采用3mm,切割在拆模后進(jìn)行,拆模時(shí)將已做縮縫位置記號標在水泥砼塊上,如橫向縮縫(不設傳力桿)位置正位于檢查井及雨水口位置,重新調整縮縫位置,原則上控制在距井位1.2m以上。切割前要求畫(huà)線(xiàn),畫(huà)線(xiàn)時(shí)與已切割線(xiàn)對齊,以保證同一樁號位置的橫縫直順美觀(guān),切割時(shí)均勻用力做到深度一致。 11、灌縫 脹縫、縮縫均灌注瀝青膠泥,灌注前將縫內灰塵、雜物等清洗干凈,待縫內完全干燥后再灌注。 12、養護 待道路砼終凝后進(jìn)行覆蓋草袋、灑水養護,養護期間不堆放重物,行人及車(chē)輛不在砼路面上通行。

            什么是植筋

            什么是植筋,工程施工中對植筋有什么要求?跟據《鋼筋混凝土加固技術(shù)規范》規定:植筋以專(zhuān)用的結構膠粘劑將帶肋鋼筋或全螺紋螺桿錨固于基材混凝土中。二 工程施工中對植筋有什么要求采用植筋技術(shù)時(shí),原構件的混凝土強度等級應符合下列規定:1 當新增構件為懸挑結構構件時(shí),其原構件混凝土強度等級不得低于C25;2 當新增構件為其他結構構件時(shí),其原構件混凝土強度等級不得低于C20。3 采用植筋錨固時(shí),其錨固部位的原構件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷,應先進(jìn)行補強或加固處理后再植筋。4 種植用的鋼筋,應采用質(zhì)量和規格符合本規范第4章規定的帶肋鋼筋。當采用進(jìn)口帶肋鋼筋時(shí),除應按現行專(zhuān)門(mén)規程檢驗其性能外,尚應要求其相對肋面積Ar符合0.055≤Ar≤0.08的規定。5 植筋用的膠粘劑必須采用改性環(huán)氧類(lèi)和改性乙烯基酯類(lèi)(包括改性氨基甲酸酯)的膠粘劑。當植筋的直徑大于22mm時(shí),應采用膠。錨固用膠粘劑的質(zhì)量和性能應符合本規范第4章的規定。6 采用植筋錨固的混凝土結構,其長(cháng)期使用的環(huán)境溫度不應高于60℃;處于特殊環(huán)境(如高溫、高濕、介質(zhì)腐蝕等)的混凝土結構采用植筋技術(shù)時(shí),除應按國家現行有關(guān)標準的規定采取相應的防護措施外,尚應采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑。三 植筋的單價(jià)歡迎關(guān)注:巨子令工程任務(wù)眾包網(wǎng)!了解更多水利工程、交通橋梁工程、房屋建筑工程、市政工程等的工程造價(jià)、施工技術(shù)、工程索賠等方面的專(zhuān)業(yè)知識!你輕輕的一個(gè)關(guān)注,將為你帶來(lái)認識上的巨大提升!本文部分內容來(lái)自網(wǎng)絡(luò )整理!

            專(zhuān)家講講填充墻植筋深度多少合適

            1、墻體植筋:指在已砌筑的墻體需要加固或新增加連接的墻體進(jìn)行植筋連接,植入深度為10d,連接端≥1000mm,間距@500;2、鋼筋混凝土構件植筋:如某獨立柱截面較小需加大截面時(shí)也常采用植筋(此時(shí)植筋數量、規格、植入深度由設計給定);3、如已有框架梁上需增加一構造柱(簡(jiǎn)稱(chēng)梁上柱)常采用植筋(此時(shí)植筋數量、規格、植入深度由設計給定);4、如在某平板上需增加陽(yáng)臺欄板時(shí)也常采用植筋(此時(shí)植筋數量、規格、植入深度由設計給定);5、凡是抗拉強度值較大的構件不宜采用植筋的方法來(lái)連接其他構件。

            螺紋鋼拉墻筋植筋規范長(cháng)度

            拉墻筋長(cháng)度通常需要根據房子所需要的面積來(lái)進(jìn)行選擇,一般采用直徑是12的一個(gè)長(cháng)度,但如果墻體厚度達20公分,拉墻筋又是設在墻轉角或縱橫交接地地方,可選擇直徑15的長(cháng)度。沿墻高隔500毫米配置一個(gè)2φ6拉結筋,并且要和承重墻、柱拉結連接,伸入墻內在1米以上,而6、7度要伸入樓層底部三分之一處、8度要伸入一半樓層處、9度將伸進(jìn)所有樓層,墻頂區域要和樓板、梁做拉結工作。鋼筋混凝土沿框架柱隔500毫米做2φ6的拉筋,伸入墻內長(cháng)度在600毫米以上。

            橫梁加長(cháng)怎么植筋

            橫梁加長(cháng)植筋方法。用電鉆鉆眼,吹掉灰沬。抹上植筋膠,把筋植入梁內。工程化學(xué)法植筋膠植入鋼筋,簡(jiǎn)稱(chēng)植筋,又叫種筋,是在建筑結構上抗震加固工程、或者后置在建筑結構中增加構件中一種鋼筋后置錨固利用專(zhuān)門(mén)用途的結構膠的握緊力重新把鋼筋與混凝土連接技術(shù),是建筑結構上植筋加固與重型

            什么叫植筋

            植筋簡(jiǎn)單理解為增加鋼筋,在混凝土結構中多用,首先打孔,再者注入植筋膠,植筋膠有國產(chǎn)和非國產(chǎn),同一型號的植筋,報價(jià)差別就在植筋膠上,其次植筋,最后進(jìn)行拉拔實(shí)驗,一般要求植筋深度20d(d鋼筋直徑)。

            混凝土路面植筋長(cháng)度規范

            這個(gè)沒(méi)有規范要求,都是設計要求

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